Häufig gestellte Fragen im bezug auf unsere Rohre

Die gängigsten Verfahren zur Herstellung von FVK-Produkten sind meist sehr arbeitsintensiv und daher nicht für die Massenproduktion geeignet. Diese Verfahren sind oft schwer zu automatisieren und erfordern mehrere Schritte.
Das lasergestützte Wickeln von Bändern ist eine so genannte AFP-Technologie (Automated Fiberplacement) und hat wie das lasergestützte Legen von Tape den Vorteil, dass die Technologie automatisiert werden kann. In robotergestützten oder CNC-gesteuerten Zellen übernimmt das Verfahren die Herstellung von Produkten und bietet die Flexibilität, viele verschiedene Produkttypen in einer Zelle zu produzieren. Die Laserleistung ermöglicht eine hohe Produktivität des Fertigungsprozesses.
Ein großer Vorteil gegenüber den Technologien zur Verarbeitung von faserverstärkten Duroplasten ist, dass kein zusätzlicher Aushärtungsschritt erforderlich ist. Dies vereinfacht den Herstellungsprozess und verhindert hohe Investitionen in spezielle Autoklavenanlagen.

Die laserunterstützte Tapewickeltechnik wurde ursprünglich von Boeing entwickelt. Danach nahm die AFPT GmbH die Herausforderung an, die Technologie auf industrielles Niveau zu bringen. Die Technologie ermöglicht die automatisierte Herstellung von faserverstärkten thermoplastischen Produkten wie Rohren und Ringen, hauptsächlich für anspruchsvolle Anwendungen.
Beispiele sind:

• Antriebswellen (Kraftübertragung)

• Rahmen für Solarzellen auf dem Meer (Strukturelemente)

• Hydraulikzylinder (Druckbehälter)

Ja, wir können auf Anfrage auch andere Formen herstellen, aber das erfordert mehr Vorbereitungszeit. Kontaktieren Sie unsunter der Telefonnummer +31 416 235 074, um die Möglichkeiten  zu besprechen oder senden Sie eine E-Mail an info@alformet.com

Nach dem Laserwickelprozess ist die Außenseite des Rohres, die letzte Wicklung, sichtbar. Dies kann ein Kreuzmuster (bei der sogenannten „cross winding“) oder eine Spiralform (bei der sogenannten „hoop winding“) sein. Die Außenseite ist dann nicht ganz glatt und hat eine gewisse Rauheit mit einer Toleranz, die innerhalb der halben Banddicke liegt. Bei Bedarf kann die Außenseite mit einer (dekorativen) Deckschicht versehen werden oder kann die Außenseite bearbeitet oder beheizt werden.

Ja, Rohre aus endlosfaserverstärktem Thermoplast können wie Metallrohre bearbeitet werden. Es ist wichtig zu wissen, dass jeder Werkstoff (einschließlich jedes Metalls) spezifische Anforderungen an die Werkzeuge und die Maschineneinstellungen stellt, um eine optimale Qualität und Produktivität (bei gleichzeitig hoher Standzeit) zu erzielen. Beispielsweise ist die Schnittgeschwindigkeit bei thermoplastischem Verbundmaterial höher als bei Stahl und die besten Ergebnisse werden mit Hochfrequenzfräsmaschinen erzielt.
Fordern Sie hierzu Informationen beim Werkzeug- und Maschinenlieferanten an.

Ja, Thermoplaste können geschweißt werden, da sie bei bestimmten Temperaturen weich/flüssig werden. Bitte beachten Sie folgende Punkte:

• Schweißen Sie vorzugsweise die gleiche Art von thermoplastischen Materialien, um ein optimales Ergebnis zu erzielen;

• Die Festigkeit der Schweißzone entspricht nicht der des faserverstärkten Thermoplasts. Schließlich enthält diese Schweißzone keine Fasern zur Verstärkung;

• Nach dem Schweißen können Restspannungen im Material verbleiben. Wie bei Metall ist es in einigen Fällen erforderlich, eine Glühbehandlung durchzuführen, um die Spannungen abzubauen.

Ja, Rohre aus endlosfaserverstärktem Thermoplast können wie Metallrohre bearbeitet werden. Es ist wichtig zu wissen, dass jeder Werkstoff (einschließlich jedes Metalls) spezifische Anforderungen an die Werkzeuge und die Maschineneinstellungen stellt, um eine optimale Qualität und Produktivität (bei gleichzeitig hoher Standzeit) zu erzielen. Beispielsweise ist die Schnittgeschwindigkeit bei thermoplastischem Verbundmaterial höher als bei Stahl und die besten Ergebnisse werden mit Hochfrequenzfräsmaschinen erzielt.
Fordern Sie hierzu Informationen beim Werkzeug- und Maschinenlieferanten an.

Wir bieten folgende Bearbeitungen an:

• Abkürzen

• Bohren

• Fräsen

• Biegen

Ohne detaillierte Zahlen zu präsentieren, hat Alformet einen sehr geringen CO2-Fußabdruck aus der Produktion und Verarbeitung der CFR-Thermoplastrohre. Denn wir verwenden ausschließlich erneuerbare Energie, die einzige Ressource, die für alle Prozesse in Alformet benötigt wird.

Unser Ziel ist es, die CO2-Emissionen aus allen Prozessen außerhalb von Alformet zu reduzieren und suchen beispielsweise nach intelligenteren Lösungen für den Materialtransport von unseren Lieferanten und zu unseren Kunden.

Ja, wir beliefern Verbraucher (B2C) und Unternehmen (B2B). Wir helfen Ihnen gerne weiter, wenn Sie eine konkrete Frage zur Anwendung oder Lieferung von endlosfaserverstärkten Thermoplastrohren haben (info@alformet.com)

Nein, grundsätzlich fertigen wir alles auf Bestellung. Wenn wir Ihre Bestellung (basierend auf bereits vorhandenen Tools) in Alformet erhalten, können wir Ihre Bestellung innerhalb von drei Werktagen versenden. Sollten wir Sonderwerkzeuge benötigen, informieren wir Sie vorab über die Mehrkosten und Lieferzeit.

Ja, wir haben die Flexibilität in unserem Prozess, Sie von Einzelstücken bis zu mittleren Serien zu beliefern. Kontaktieren Sie uns über die Möglichkeiten unter der Telefonnummer +31 416 235 074 oder senden Sie eine E-Mail an info@alformet.com

Die Regelzeit bis zum Versand der Bestellung beträgt drei Werktage nach Eingang der Bestellung. Bei Sonderbestellungen oder bei Sonderrohren teilen wir Ihnen die gewünschte Lieferzeit mit.

Ja, nach dem Versand sendet der Logistikpartner die Track & Trace-Informationen per E-Mail, um die Sendung verfolgen zu können.

Ja, aber das ist nur auf Anfrage möglich. Teilen Sie uns mit, wann Sie die Bestellung an unserer Adresse in Drunen (Noord-Brabant, NL) abholen möchten.

Ja, das machen wir. Lieferungen innerhalb Europas sind jederzeit möglich. Bei Lieferungen außerhalb Europas kontaktieren Sie uns bitte vor der Bestellung.

Wir liefern unsere Produkte standardmäßig innerhalb Europas. Für Lieferungen außerhalb Europas kontaktieren Sie uns bitte vor der Bestellung.

Das hängt von Ihrem Standort ab. Bitte kontaktieren Sie uns, um die nächstgelegene Recycling- und/oder Sammelstelle zu ermitteln.

Wichtig ist, dass die Materialien nach Art des thermoplastischen Verbundmaterials getrennt und sortiert werden. Das bedeutet zum Beispiel, dass GF-PP (Glasfaser in PP-Matrix) getrennt von CF-PP (Kohlefaser in PP-Matrix) gesammelt werden muss und so weiter für jede Art von Thermoplast. Auf diese Weise bleibt der maximale Wert des Materials für den nächsten Lebenszyklus erhalten.

Sie können das gesammelte und sortierte Material zu einer Sammel- und/oder Recyclingstelle in Ihrer Nähe bringen. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie Unterstützung benötigen.