GFRP oder glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK)

FRP-Material ist ein vielseitiges Material mit hohen Leistungsmerkmalen. Es verfügt über wertvolle technische Eigenschaften wie hohe Festigkeit/Steifigkeit in Kombination mit einer geringen Dichte. Darüber hinaus ist die Dauerhaftigkeit, wie z. B. die Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit, ein weiteres Merkmal, das die Anwendung von FRT bei technischen Herausforderungen begünstigt.
FRP wird auch CFRP genannt, wenn die Verstärkung aus Kohlenstofffasern besteht, und GFRP, wenn Glasfasern verwendet werden.
Das 'P' in 'FRP' steht für Polymer oder Kunststoff. Alformet verwendet ausschließlich mit Fasern verstärkte Thermoplaste. Thermoplastisches Material hat den Vorteil, dass es zu 100 % recycelbar ist und einen Beitrag zum Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft leistet.

Das Wort Kunststoff ist die gängige Bezeichnung für synthetische Polymere, so dass es keinen Unterschied macht, wenn man sich auf synthetisches Material bezieht.  Es gibt drei Arten von Polymeren: Duroplaste, Thermoplaste und Elastomere.
Duroplast wird durch irreversibles Härten ("Aushärten") eines weichen festen oder viskosen flüssigen Vorpolymers (Harz) gewonnen.
Thermoplast oder thermisch erweichender Kunststoff ist ein plastisches Polymermaterial, das bei einer bestimmten erhöhten Temperatur biegsam oder formbar wird und sich beim Abkühlen verfestigt.
Ein Elastomer ist ein Polymer mit Viskoelastizität (d. h. sowohl Viskosität als auch Elastizität) und mit schwachen intermolekularen Kräften, im Allgemeinen mit einem niedrigen Elastizitätsmodul und einer hohen Bruchdehnung im Vergleich zu anderen Materialien.
Faserverstärktes Polymer/Kunststoff ist ein Polymer/Kunststoff mit Faserverstärkung. Diese Art von Material ist ein technischer Werkstoff und ersetzt aufgrund seiner günstigen Eigenschaften in vielen Anwendungen Metall.
Alformet verarbeitet ausschließlich thermoplastische Werkstoffe mit Faserverstärkung. Diese werden gemeinhin als faserverstärkte Thermoplaste (FRTP) oder thermoplastische Verbundwerkstoffe bezeichnet und sind zu 100 % recycelbar.

Beide Begriffe bezeichnen in der Regel dasselbe: Faserverstärkte Thermoplaste werd häufiger verwendet, weil sie speziell darauf hinweisen, dass Fasern zur Verstärkung der Thermoplaste verwendet werden. Beispiele sind PP-GF (Polypropylen mit Glasfasern) oder PEEK-CF (Polyetheretherketon mit Kohlenstofffasern).
Thermoplastischer Verbundwerkstoff bedeutet wörtlich, dass der Verbundwerkstoff (Kombination zweier Materialien) aus einem thermoplastischen Kunststoff und einem anderen (verstärkenden) Element besteht. So kann jedes andere Element, das die Eigenschaften verbessert, verwendet werden (Fasern sind eine Möglichkeit). So wird beispielsweise eine Sandwichplatte aus Aluminiumblechen mit einem dazwischen liegenden thermoplastischen Material auch als (thermoplastischer) Verbundstoff bezeichnet.
Alformet verarbeitet mit seiner Laser-Wickeltechnik ausschließlich faserverstärkte Thermoplaste, die zu 100% recycelbar sind.

CFRP oder CFK steht für kohlenstofffaserverstärkte Polymere/Kunststoffe und bezeichnet eine Gruppe von Kunststoffen, die mit Kohlenstofffasern verstärkt werden, um ihnen eine hohe Festigkeit und Steifigkeit zu verleihen und gleichzeitig das Gewicht im Vergleich zu den meisten anderen Materialien wie Metallen zu verringern. Die Gruppe der Kunststoffe, die mit Kohlenstofffasern verstärkt werden können, kann in zwei Hauptgruppen unterteilt werden: Duroplaste und Thermoplaste.

CFR-TP (continuous fiber reinforced thermoplastics) steht für endloskohlenstofffaserverstärkte Thermoplaste. Mit Kohlenstofffasern verstärkte Thermoplaste haben andere Eigenschaften als kohlenstofffaserverstärkte Duroplaste.  Thermoplastische Kunststoffe sind recycelbar und passen in das Modell der Kreislaufwirtschaft.

GFRP oder GFK steht für glasfaserverstärkte Polymere/Kunststoffe und ist eine Gruppe von Kunststoffen, die mit Glasfasern verstärkt sind, um ihnen eine hohe Festigkeit und (mäßige) Steifigkeit zu verleihen, während sie im Vergleich zu den meisten anderen Werkstoffen wie Metallen ein geringeres Gewicht aufweisen. Die Gruppe der Kunststoffe, die mit Glasfasern verstärkt werden können, lässt sich in zwei Hauptgruppen unterteilen: duroplastische und thermoplastische Kunststoffe.
Glasfaserverstärkte Thermoplaste sind eine Untergruppe innerhalb der Gruppe der GFK-Werkstoffe. Glasfaserverstärkte Thermoplaste haben im Vergleich zu glasfaserverstärkten Duroplasten andere Eigenschaften.  Thermoplastische Kunststoffe sind recycelbar und passen in das Modell der Kreislaufwirtschaft.

Die endlosfaserverstärkten Thermoplaste enthalten Fasern, die endlos oder kontinuierlich sind. Diese Endlosfasern bieten eine optimale Festigkeit und Steifigkeit, da sie die gesamte Struktur tragen, im Gegensatz zu kurzen oder langen Fasern, die nur Teillasten tragen können. Durch die Verwendung von Endlosfasern lassen sich die besten mechanischen Eigenschaften einer Struktur erzielen.