Veelgestelde vragen

Algemeen

FRP-materiaal is een veelzijdig materiaal met hoge prestatiekenmerken. Het bezit waardevolle technische eigenschappen, zoals een hoge sterkte/stijfheid in combinatie met een lage dichtheid. Bovendien is de duurzaamheid, zoals bijvoorbeeld de corrosie- en chemische bestendigheid, een ander kenmerk dat de toepassing van FRT in technische uitdagingen bevordert.
FRP wordt ook CFRP genoemd wanneer de versterking (vezels) uit koolstofvezelmateriaal bestaat en GFRP wanneer glasvezels worden gebruikt.
De "P" in "FRP" staat voor Polymeer of Plastic. Alformet gebruikt alleen thermoplastisch materiaal versterkt met vezels. Thermoplastisch materiaal heeft het voordeel dat het 100% recycleerbaar is en bijdraagt aan de overgang naar een circulaire economie

Het woord plastic is de gangbare naam voor synthetisch polymeer, dus er is geen verschil als je het over synthetisch materiaal hebt.  Er zijn drie soorten polymeren: thermohardende, thermoplastische en elastomeren.
Thermohardend wordt verkregen door het onomkeerbaar harden ("harden") van een zachte vaste of viskeuze vloeibare prepolymeer (hars)
Thermoplastisch, of thermohardende kunststof, is een kunststof polymeermateriaal dat bij een bepaalde hoge temperatuur buigzaam of kneedbaar wordt en bij afkoeling stolt.
Een elastomeer is een polymeer met visco-elasticiteit (d.w.z. zowel viscositeit als elasticiteit) en met zwakke intermoleculaire krachten, in het algemeen een lage elasticiteitsmodulus en een hoge breukrek in vergelijking met andere materialen.
Vezelversterkte polymeer/kunststof is een polymeer/kunststof met versterking door vezels. Dit type materiaal is een constructiemateriaal en vervangt metaal in vele toepassingen, vanwege de gunstige eigenschappen.
Alformet verwerkt alleen thermoplastisch materiaal met vezelversterking. Deze worden gewoonlijk Fiber Reinforced Thermoplastics (FRTP) of Thermoplastic Composites genoemd en zijn 100% recycleerbaar.

Beide termen verwijzen normaliter naar hetzelfde: vezelversterkte thermoplasten wordt vaker gebruikt omdat het specifiek aangeeft dat vezels worden gebruikt om de thermoplasten te versterken. Voorbeelden zijn PP-GF (polypropyleen met glasvezels) of PEEK-CF (polyetheretherketon met koolstofvezels).
Thermoplastisch composiet betekent letterlijk dat het composiet (combinatie van twee materialen) bestaat uit thermoplast en een ander (versterkend) element. Elk ander element dat de eigenschappen verbetert kan dus worden gebruikt (waarvan vezels een optie zijn). Bijvoorbeeld een sandwichpaneel van aluminium platen met daartussen thermoplastisch materiaal wordt ook wel een (thermoplast) composiet genoemd.
Alformet verwerkt met haar laserwikkeltechnologie uitsluitend vezelversterkte thermoplasten, welke 100% recyclebaar zijn.

CFRP staat voor Carbon Fiber Reinforced Polymer/Plastic en is een groep kunststoffen die met koolstofvezels worden versterkt om ze een hoge sterkte en stijfheid te geven, terwijl het gewicht wordt verminderd in vergelijking met de meeste andere materialen zoals metalen. De groep kunststoffen die met koolstofvezels kunnen worden versterkt, kan in twee hoofdgroepen worden opgesplitst: thermohardende en thermoplastische kunststoffen.


CFRTP staat voor Carbon Fiber Reinforced Thermoplastics en is een subgroep binnen de CFRP materiaalgroep. Thermoplasten versterkt met koolstofvezels hebben andere eigenschappen dan koolstofvezelversterkte thermoharders.  Thermoplasten zijn recycleerbaar en passen in het model van de circulaire economie.

GFRP staat voor Glass Fiber Reinforced Polymer/Plastic en is een groep kunststoffen die versterkt zijn met glasvezels om ze een hoge sterkte en (betere) stijfheid te geven, terwijl het gewicht lager is in vergelijking met de meeste andere materialen zoals metalen. De groep kunststoffen die met glasvezels kunnen worden versterkt, kan in twee hoofdgroepen worden opgesplitst: thermohardende en thermoplastische kunststoffen.


GFRTP staat voor Glass Fiber Reinforced Thermoplastics en is een subgroep binnen de GFRP materiaalgroep. Thermoplasten versterkt met glasvezels hebben andere eigenschappen in vergelijking met glasvezelversterkte thermoharders.  Thermoplasten zijn recycleerbaar en passen in het model van de circulaire economie.

De continuevezelversterkte thermoplasten bevatten vezels die eindeloos of doorlopend zijn. Deze continue vezels bieden optimale sterkte en stijfheid omdat zij de volledige structuur ondersteunen in tegenstelling tot de korte of lange vezels, die slechts beperkte belastingen kunnen dragen. De hoogste mechanische eigenschappen van een structuur kunnen worden verkregen door toepassing van continuvezels.

Laser Assisted Tape Winding (LATW), een Automated Fiber Placement (AFP) technologie

De meest bekende processen om FRP producten te maken zijn meestal zeer arbeidsintensief en daarom niet geschikt voor massaproductie. Deze processen zijn vaak moeilijk te automatiseren en vereisen meerdere stappen.
Laserondersteund tape wikkelen is een zogenaamde AFP-technologie (automated fiber placement) en heeft net als 'laserondersteund tape leggen (LATL)' het voordeel dat de technologie kan worden geautomatiseerd. In gerobotiseerde of CNC-geautomatiseerde cellen vindt het proces voor de fabricage van deze producten plaats en biedt het de flexibiliteit om veel verschillende soorten producten in één cel te produceren. Het laservermogen maakt een hoge productiviteit van het fabricageproces mogelijk.
Een groot voordeel ten opzichte van de technologieën voor het verwerken van vezelversterkt thermohardend materiaal is dat er geen extra uithardingsstap nodig is. Dit vereenvoudigt het fabricageproces en voorkomt hoge investeringen in gespecialiseerde autoclaafapparatuur.

De Laser Asisted Tape Winding technologie is oorspronkelijk ontwikkeld door Boeing. Daarna nam AFPT GmbH de uitdaging aan om de technologie naar industrieel niveau te brengen. De technologie maakt de geautomatiseerde productie mogelijk van vezelversterkte thermoplastische producten zoals buizen en ringen, voornamelijk voor veeleisende toepassingen.
Voorbeelden zijn:

  • aandrijfassen (krachtoverbrenging)

  • frames voor zonnepanelen op zee (structuurelementen)

  • hydraulische cilinders (drukbeheersing)

Producten

Ja, we kunnen op verzoek ook andere vormen produceren maar dat vraagt meer voorbereidingstijd. Neem contact op om de mogelijkheden door te spreken via telefoonnummer  +31 416 235 074 of stuur een e-mail naar info@alformet.com

Na het laserwikkelproces is de buitenzijde van de buis (de laatste wikkeling) zichtbaar. Dat kan een kruispatroon zijn (bij het zogenaamde 'cross winding') of een spiraalvorm (bij het zogenaamde 'hoop winding'). De buitenzijde is dan niet perfect glad en heeft een bepaalde ruwheid met een tolerantie die binnen de halve tapedikte ligt. Indien vereist kan de buitenkant voorzien worden van een (decoratieve) afwerklaag of kan de buitenkant bewerkt worden via een machinale bewerking of via opwarming.

Ja, buizen gemaakt van CFR Thermoplast materiaal kunnen net asl metalen buizen machinaal bewerkt worden. Belangrijk is om te weten dat elk materiaal (dus ook ieder metaal), specifieke eisen stelt aan de gereedschappen en de machine-instellingen, om een optimale kwaliteit en productiviteit te verkrijgen (met behoud van een lange standtijd van het gereedschap). Bijvoorbeeld is de snijsnelheid  bij thermoplast composiet materiaal hoger dan bij staal en worden de beste resulaten bereikt met hoogfrequent freesmachines.

Vraag hierover informatie op bij de gereedschap- en machineleverancier.

Bewerking

Ja, thermoplastische kunststoffen kunnen gelast worden omdat ze bij bepaalde temperatuur zacht/vloeibaar worden. Let wel op de volgenmde aandachtpunten:

  • Las bij voorkeur dezelfde soort thermoplastische materialen om een optimaal resultaat te krijgen;

  • De sterkte van de laszone is niet gelijk aan het vezelversterkte thermoplast materiaal (CFR Thermoplast). Deze laszone bevat immers geen vezel ter versterking;

  • Na het lassen kunnen restspanningen in het amteriaal achterblijven. Net als bij metaal is het in sommige gevallen nodig om een gloeibehandeling toe te passen om de spanningen te reduceren.

Ja, buizen gemaakt van CFR Thermoplast materiaal kunnen net asl metalen buizen machinaal bewerkt worden. Belangrijk is om te weten dat elk materiaal (dus ook ieder metaal), specifieke eisen stelt aan de gereedschappen en de machine-instellingen, om een optimale kwaliteit en productiviteit te verkrijgen (met behoud van een lange standtijd van het gereedschap). Bijvoorbeeld is de snijsnelheid  bij thermoplast composiet materiaal hoger dan bij staal en worden de beste resulaten bereikt met hoogfrequent freesmachines.

Vraag hierover informatie op bij de gereedschap- en machineleverancier.

We bieden de volgende bewerkingen:

  • afkorten
  • boren
  • frezen
  • buigen

Zonder gedetailleerde cijfers te presenteren, heeft Alformet een zeer lage CO2-voetafdruk van de productie en bewerking van de CFR Thermoplast buizen. Dat komt omdat we alleen hernieuwbare energie gebruiken, als enige benodigde bron is voor alle processen in Alformet.

We streven erna om CO2 uitstoot van alle aan Alformet externe processen te reduceren en kijken bijvoorbeeld naar slimmere ooplossingen voor het transport van materiaal van onze leveranciers en naar onze klanten.

Levering

Ja, we leveren aan consumeten (B2C) en aan bedrijven (B2B). We helpen je graag als je een specifieke vraag hebt over de toepassing of levering van CFR Thermoplast buizen (info@alformet.com)

Nee, in principe maken we alles op order. Wanneer we je order ontvangen (gebaseerd op reeds bestaande gereedschappen) in Alformet, kunnen we je order binnen drie werkdagen verschepen. Indien we speciale gereedschappen nodig hebben, dan informeren we je eerste over de extra kosten en levertijd.

Ja, we hebben de flexibiliteit in ons proces om je te voorzien van enkelstuks tot middelgrote series van producten. Neem contact met ons op over de mogelijkheden op telefoonnummer +31 416 235 074 of stuur een e-mail naar info@alformet.com

De standaard duur tot verzending/verscheping van de order is drie werkdagen na ontvangst van de order. Voor speciale orders of voor niet-standaard buizen, zullen we je informeren over de benodigde levertijd.

Ja, na verzending zal de logistieke partner de track & trace informatie toesturen via e-mail om de zending te kunnen volgen.

Ja, dat is mogelijk echter alleen op verzoek. Laat ons weten wanneer je de order wilt ophalen  op ons adres in Drunen (Noord-Brabant, NL).

Ja, dat doen we. Leveringen binnen Europa zijn sowieso altijd mogelijk. Voor leveringen buiten Europa, vragen we om contact op te nemen voordat de order wordt geplaatst.

We leveren onze producten standaard binnen Europa. Voor leveringen buiten Europa, neem aub contact op voor het plaatsen van een order.

Nazorg

Dat hangt af van je locatie. Neem aub contact op om de dichstbijzijnde recycling- en/of inzamellocatie te bepalen.

Het is belangrijk dat de materialen gescheiden worden en gesorteerd worden op soort thermoplast composiet materiaal. Dat betekent bijvoorbeeld dat GF-PP (glasvezel in PP matrix) apart van CF-PP (carbonvezel in PP matrix) ingezameld dient te worden en zo verder voor elke type thermoplast. Op deze wijze wordt de maximale waarde van het materiaal behouden voor de volgende levenscyclus.

Je kunt de verzamelde en gesorteerde materiaal naar de inzamel- en/of recyclingfaciliteit in je regio brengen. Neem aub contact met ons op als je ondersteuning nodig hebt.