GFRP of glasvezelversterkte kunststof (GVK)

GFRP is net zoals CFRP, het voorkeursmateriaal voor ingenieurs die op zoek zijn naar manieren om hun productontwerp te verbeteren. Bij Alformet passen we UD-tape toe, gemaakt van een thermoplastische matrix die versterkt is met glasvezels, die een hoge sterkte en een gemiddelde stijfheid bieden en tegelijk het gewicht van het onderdeel verlaagd. De weerstand tegen corrosie en chemicaliën, maakt het mogelijk om de onderhoudskosten te verlagen en de levensduur te verlengen. Gecombineerd met 100% recycleerbaarheid, biedt GFRP op basis van thermoplastische hars het beste van twee werelden: metalen en kunststoffen.

Ontdek hier waarom ingenieurs over de hele wereld producten en processen upgraden met GFRP op basis van thermoplastische hars, kosten besparen en tegelijk de duurzaamheidsdoelstellingen halen!

GFRP materiaal

Welke eigenschappen heeft GFRP op basis van thermoplastische matrix?

Alformet verwerkt UD-tape van thermoplastische kunststoffen versterkt met glasvezels. De meest waardevolle eigenschappen zijn:

  • Lichtgewicht (4 keer lager dan staal en 30% lager dan aluminium)
  • Hoge sterkte en matige stijfheid; als u een hoge stijfheid wenst dan moet u koolstofvezels overwegen (zie CFRP)
  • Corrosie- en chemicaliënbestendig (minder onderhoud)
  • Uitstekende dempingseigenschappen
  • Hoge weerstand tegen vermoeiing
  • 100% recycleerbaar
Laagopbouw bij versterkte kunststoffen

Wat zijn de verschillende varianten van GFRP op basis van thermoplastische matrix?

Vrijwel elke combinatie van thermoplastische hars met glasvezels kan bij Alformet verwerkt worden. De meest gebruikte combinaties van glasvezel en thermoplastische hars zijn:

  • PE-GF (polycarbonaat met glasvezel)
  • PP-GF (polypropyleen met glasvezel)
  • PA6-GF (polyamid6 met glasvezel)
Thermoplast prestatiepiramide

Waarom is GFRP beter dan staal en aluminium in engineeringtoepassingen?

De hoge sterkte en stijfheid van ons materiaal in combinatie met het lage gewicht geeft je een voorsprong wanneer je op zoek gaat naar mogelijkheden voor proces- en productverbetering. Zeker wanneer je ervan bewust wordt dat GFRP geen oppervlaktebehandeling nodig heeft om je product te beschermen tegen de impact van corrosie of zelfs agressieve milieus zoals zeewater of chemicaliën. Het heeft een veel hogere weerstand tegen vermoeiing dan metalen en ook hogere dempingseigenschappen die nodig zijn voor de vermindering van trillingen en een beter comfort; met GFRP-materiaal heb je alles wat je nodig heeft.

Composiet in moderne vliegtuigen

Dragen GFRTP-buizen bij aan duurzaamheidsdoelstellingen?

De buizen die Alformet produceert van GFRTP-materiaal zijn duurzaam.  Met de GFRTP-buizen van Alformet wordt tegemoet gekomen aan de noodzaak om onze natuurlijke hulpbronnen met respect te behandelen. De producten en het materiaal passen in het 3R-model: Reduce, Reuse en Recycle. En het toegepaste productieproces bij Alformet werkt met hernieuwbare energie zonder schadelijke emissies!

Duurzame toepassingen thermoplast composiet (CFR TP)

Hoe vervaardigen wij GFRTP Buizen voor industriële doeleinden?

Alformet verwerkt UD-tape gemaakt van glasvezel versterkte thermoplast matrix met behulp van ‘laserwikkelen’ (LATW). Het snelle en efficiënte proces vormt lagen van de tape en levert een buis op met klantspecifieke lengte, wanddikte én versterkingsrichting in het materiaal van keuze. Bekijk de video van het proces aan de rechterzijde!

Wij willen graag met jou in contact komen!

Bent u geïnteresseerd maar hebt u nog vragen? Neem contact met ons op en wij zullen samen met u een aantal ideeën aandragen.

Bel ons op +31416235074 of vul het formulier in

Naam is verplicht.
Telefoonnummer is verplicht.
Vraagstelling is verplicht.

Weet je al wat je wilt?

Hebt u de afmetingen en het materiaal van de buis al gespecificeerd? In dat geval bieden wij een ontwerptool om de buis te specificeren en een offerte te ontvangen.

Ontwerp je eigen buis!

Veel gestelde vragen

Algemeen

FRP-materiaal is een veelzijdig materiaal met hoge prestatiekenmerken. Het bezit waardevolle technische eigenschappen, zoals een hoge sterkte/stijfheid in combinatie met een lage dichtheid. Bovendien is de duurzaamheid, zoals bijvoorbeeld de corrosie- en chemische bestendigheid, een ander kenmerk dat de toepassing van FRT in technische uitdagingen bevordert.
FRP wordt ook CFRP genoemd wanneer de versterking (vezels) uit koolstofvezelmateriaal bestaat en GFRP wanneer glasvezels worden gebruikt.
De "P" in "FRP" staat voor Polymeer of Plastic. Alformet gebruikt alleen thermoplastisch materiaal versterkt met vezels. Thermoplastisch materiaal heeft het voordeel dat het 100% recycleerbaar is en bijdraagt aan de overgang naar een circulaire economie

Het woord plastic is de gangbare naam voor synthetisch polymeer, dus er is geen verschil als je het over synthetisch materiaal hebt.  Er zijn drie soorten polymeren: thermohardende, thermoplastische en elastomeren.
Thermohardend wordt verkregen door het onomkeerbaar harden ("harden") van een zachte vaste of viskeuze vloeibare prepolymeer (hars)
Thermoplastisch, of thermohardende kunststof, is een kunststof polymeermateriaal dat bij een bepaalde hoge temperatuur buigzaam of kneedbaar wordt en bij afkoeling stolt.
Een elastomeer is een polymeer met visco-elasticiteit (d.w.z. zowel viscositeit als elasticiteit) en met zwakke intermoleculaire krachten, in het algemeen een lage elasticiteitsmodulus en een hoge breukrek in vergelijking met andere materialen.
Vezelversterkte polymeer/kunststof is een polymeer/kunststof met versterking door vezels. Dit type materiaal is een constructiemateriaal en vervangt metaal in vele toepassingen, vanwege de gunstige eigenschappen.
Alformet verwerkt alleen thermoplastisch materiaal met vezelversterking. Deze worden gewoonlijk Fiber Reinforced Thermoplastics (FRTP) of Thermoplastic Composites genoemd en zijn 100% recycleerbaar.

Beide termen verwijzen normaliter naar hetzelfde: vezelversterkte thermoplasten wordt vaker gebruikt omdat het specifiek aangeeft dat vezels worden gebruikt om de thermoplasten te versterken. Voorbeelden zijn PP-GF (polypropyleen met glasvezels) of PEEK-CF (polyetheretherketon met koolstofvezels).
Thermoplastisch composiet betekent letterlijk dat het composiet (combinatie van twee materialen) bestaat uit thermoplast en een ander (versterkend) element. Elk ander element dat de eigenschappen verbetert kan dus worden gebruikt (waarvan vezels een optie zijn). Bijvoorbeeld een sandwichpaneel van aluminium platen met daartussen thermoplastisch materiaal wordt ook wel een (thermoplast) composiet genoemd.
Alformet verwerkt met haar laserwikkeltechnologie uitsluitend vezelversterkte thermoplasten, welke 100% recyclebaar zijn.

CFRP staat voor Carbon Fiber Reinforced Polymer/Plastic en is een groep kunststoffen die met koolstofvezels worden versterkt om ze een hoge sterkte en stijfheid te geven, terwijl het gewicht wordt verminderd in vergelijking met de meeste andere materialen zoals metalen. De groep kunststoffen die met koolstofvezels kunnen worden versterkt, kan in twee hoofdgroepen worden opgesplitst: thermohardende en thermoplastische kunststoffen.


CFRTP staat voor Carbon Fiber Reinforced Thermoplastics en is een subgroep binnen de CFRP materiaalgroep. Thermoplasten versterkt met koolstofvezels hebben andere eigenschappen dan koolstofvezelversterkte thermoharders.  Thermoplasten zijn recycleerbaar en passen in het model van de circulaire economie.

GFRP staat voor Glass Fiber Reinforced Polymer/Plastic en is een groep kunststoffen die versterkt zijn met glasvezels om ze een hoge sterkte en (betere) stijfheid te geven, terwijl het gewicht lager is in vergelijking met de meeste andere materialen zoals metalen. De groep kunststoffen die met glasvezels kunnen worden versterkt, kan in twee hoofdgroepen worden opgesplitst: thermohardende en thermoplastische kunststoffen.


GFRTP staat voor Glass Fiber Reinforced Thermoplastics en is een subgroep binnen de GFRP materiaalgroep. Thermoplasten versterkt met glasvezels hebben andere eigenschappen in vergelijking met glasvezelversterkte thermoharders.  Thermoplasten zijn recycleerbaar en passen in het model van de circulaire economie.

De continuevezelversterkte thermoplasten bevatten vezels die eindeloos of doorlopend zijn. Deze continue vezels bieden optimale sterkte en stijfheid omdat zij de volledige structuur ondersteunen in tegenstelling tot de korte of lange vezels, die slechts beperkte belastingen kunnen dragen. De hoogste mechanische eigenschappen van een structuur kunnen worden verkregen door toepassing van continuvezels.