Ons proces

Onze vezelversterkte thermoplast buizen zijn gemaakt van unidirectionele thermoplast tape (UD-tape) met eindeloze vezels. De buizen zijn verkrijgbaar met selecteerbare binnendiameter, wanddikte/buitendiameter. Variërend van minimaal 10 mm binnendiameter tot maximaal 200 mm, kan de wanddikte worden gevarieerd tot maximaal 10 mm.
De maximale buislengte is 2.000 mm.

In overleg kunnen op speciaal verzoek andere afmetingen worden geproduceerd.

Wij produceren flexibel en efficiënt: uw bestelling wordt binnen 3 werkdagen verzonden!

Geautomatiseerd ontwerp en productie

Wij bieden je alle ondersteuning bij het ontwerpen van de perfect geschikte buis voor je toepassing. Van de keuze van het tapemateriaal, bepalend voor het type thermoplast en de vezel, tot de wikkelstrategie om de vereiste eigenschappen te bereiken. Lokale versterking van een bestaande buis is ook mogelijk met onze technologie.

Zodra het ontwerp is voltooid en goedgekeurd en uw bestelling is geplaatst, staat onze apparatuur klaar om onmiddellijk met de productie te beginnen. Elke run wordt gecontroleerd en vitale parameters worden gemeten en gecontroleerd, waarbij alle gegenereerde gegevens veilig worden opgeslagen.

Na het doorlopen van ons kwaliteitscontroleproces, wordt je bestelling voltooid en verzonden naar je adres.

Creëer je eigen buis
Alformet proces

Het proces

De technologie om onze CFR TP-buizen (Continuous Fibre Reinforced Thermoplastic) te produceren staat algemeen bekend als Additive Manufacturing: de speciaal ontwikkelde apparatuur kan unidirectionele tape toevoegen om buizen te maken die worden gekenmerkt door een laag gewicht, hoge sterkte en hoge stijfheid. Dit specifieke proces wordt Laser Assisted Tape Winding genoemd en wordt getoond in deze video

Via deze technologie kunnen producten met hoge sterkte, stijfheid  en een laag structureel gewicht worden gemaakt met uitstekende weerstand tegen corrosie en chemicaliën. De volgende stap is om het product zo te ontwerpen dat alleen materiaal wordt toegevoegd waar nodig, in de richting waar nodig om de gewenste eigenschappen te genereren. Ons ontwerpsysteem ondersteunt u bij het realiseren van de perfecte ontworpen maatwerkbuis voor uw toepassing. Nadat het ontwerp is afgerond, kan de productie direct starten.

Meer weten over additive manufacturing Neem contact op

Het materiaal

Het scala aan eigenschappen en de kwaliteit van onze producten vinden hun oorsprong in de grondstoffen die we gebruiken. De grondstof is de unidirectionele tape met eindeloze vezels die zijn ingebed in een thermoplastische materiaalmatrix. Het voorkeursmateriaal voor uw toepassing is verkrijgbaar bij zorgvuldig geselecteerde leveranciers.

Voorbeelden van unidirectionele tape zijn:

Carbonvezel in polypropyleenmatrix (CF-PP)
Carbonvezel in polyamide matrix (CF-PA6 / PA66 / PA12)
Carbonvezel in polyetheretherketon (CF-PEEK)
En nog veel, veel meer op aanvraag.

Meer informatie? Neem contact op
Tube material

LICHTGEWICHT

Onze buizen, gemaakt van thermoplastische tape met vezelversterking, zijn licht van gewicht. De massadichtheid is ongeveer 4 keer lager in vergelijking met staal en ongeveer een derde minder in vergelijking met aluminium. Toch gaat het voordeel in gewicht verder dan het verschil in massadichtheid. Versterkt thermoplastisch materiaal heeft een aanzienlijk hogere prestatie in sterkte en stijfheid. Productontwerp gebaseerd op de specifieke kenmerken van dit materiaal, maakt een vermindering van het materiaalverbruik en dus een verdere gewichtsvermindering mogelijk.

Het gewichtsvoordeel is essentieel voor het verminderen van het energieverbruik gedurende de hele levenscyclus van het product. Je kunt je voorstellen dat de besparing op energie (en uitstoot) voor alle transportmiddelen wereldwijd daardoor een enorme impact zal hebben op milieu en klimaat.

STERKTE

Op zoek naar materiaal met een hoge sterkte? Onze buizen zijn gemaakt van vezelversterkte thermoplasten en bieden een treksterkte die veel verder gaat dan die van metaalsoorten - koolstofvezel is bijvoorbeeld een van de beste technische materialen die momenteel beschikbaar zijn en het gebruik ervan is zeker niet beperkt tot de lucht- en ruimtevaartindustrie. Als je grenzen wilt verleggen en de modernste en sterkste materialen wilt gebruiken die beschikbaar zijn, is vezelversterkte thermoplast het materiaal van vandaag en de toekomst!

Een van de voordelen van ons proces is de vrijheid die wordt geboden in het ontwerp van de buizen om sterkte (en stijfheid) toe te voegen in de gewenste locaties en richtingen. Dit proces van ‘additive manufacturing’ stelt u in staat om materiaal te gebruiken waar dat nodig is: een ontwerp dat is afgestemd op uw behoeften!

STIJFHEID

Als het niet sterkte is, dan is stijfheid waarschijnlijk een belangrijke ontwerpparameter voor je product. Vezelversterkt materiaal is verkrijgbaar met hoge E-modulus niveaus die kunnen worden gespecificeerd voor uw toepassing. Je kunt enorme voordelen behalen ten opzichte van het gebruik van traditionele materialen zoals metaal, waardoor je producten kunt ontwerpen met een optimale stijfheid en sterkte door materiaal in de gewenste richting toe te voegen. Je zult verrast zijn door de mogelijkheden en nieuwe ideëen. Het ontwerp van de maatwerkbuis kan de algehele stijfheid verbeteren en doorbuiging van uw product verminderen, wat leidt tot optimale productprestaties.

BESTENDIG & DUURZAAM

De buizen worden geproduceerd met een speciaal proces dat geen schadelijke emissies genereert en geen andere bronnen nodig heeft dan elektrische energie (die afkomstig is van hernieuwbare bronnen). Bovendien kunnen de buizen gemakkelijk worden hergebruikt en gerecycled. Omdat steeds meer markten, zoals de automobielsector, groeien met het toepassen van vezelversterkt materiaal, wordt het inzamelen en recyclen van het materiaal de norm.

De buizen gemaakt van vezelversterkt thermoplastisch materiaal hebben een hoge bestendigheid tegen slijtage en vermoeiing. De slijtvastheid maakt het ook zeer geschikt voor toepassing in machines en apparaten, bijvoorbeeld als lagers of afdichtingen in uw producten.

CFR thermoplastische materialen stellen ons in staat om te verminderen, hergebruiken en recyclen: Sta klaar om de toekomst te creëren!

EN MEER VOORDELEN

Onze buizen kunnen worden blootgesteld aan zware omstandigheden zonder enige oppervlaktebehandeling toe te passen. De thermoplastische matrix bepaalt de specifieke bescherming tegen chemische aantasting en corrosie. Zijn uw huidige producten zonder enige bescherming onder alle omstandigheden bestand tegen corrosie?

Een ander indrukwekkend kenmerk van onze vezelversterkte thermoplastische buis is het schok- en impactabsorptievermogen voor zware crashomstandigheden. Dat betekent dat in combinatie met de gewichtsreductie van uw product tegelijkertijd ook de veiligheidsprestaties verbeteren.

Al deze verbeterde eigenschappen en voordelen worden volledig duidelijk wanneer u de Total Cost of Ownership van uw product en de rendementsverbetering bekijkt. De mechanische en duurzame eigenschappen, waaronder de weerstand tegen slijtage, vermoeidheid en corrosie, zijn zeer overtuigend en we weten zeker dat je verder niets nodig hebt om met dit materiaal te starten!